




大多数的起重机配件在使用的时候,都需要经过一个磨合期,在这个磨合期期间,要对起重配件做好一定的维护工作,主要的措施如下:
保持起重机配件清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油位和品质,并注意检查起重机配件的密封性。
检查中发现油水缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂。
注意经常观察起重机配件各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,单梁起重机维修报价,在原因未找到、故障未排除前,应停止作业。
注意起重配件磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
磨合期结束,应对起重机配件进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
双梁桥式起重机
工作前
a. 对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,---排除。
b.操作者必须在确认走台或轨道上无人时,才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。
工作中
a.每班1次起吊重物时(或负荷达到较大重量时),应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确---靠后,张家港单梁起重机维修,再进行正常作业。
b.操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; 起重机行驶接近跨内另一起重机时。 吊运重物接近人员时。
c.操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
d.工作中突然断电时,应将所有的控制器手柄置于“零”位,在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
c.起重机大、小车在正常作业中,严禁开反车制动停车;变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于“零”位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。
d.有两个吊钩的起重机,在主、副钩换用时和两钩高度相近时,主、副钩必须单独作业,单梁起重机维修企业,以免两钩相撞。
e.两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件;不工作的情况下调整起升机构制动器。
f.不准利用---位置---器停车,严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
g.严格执行“十不吊”的制度:
指挥信号不明或乱指挥不吊;超过额定起重量时不吊;吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊;
吊物上有人或有其它浮放物品不吊; 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊; 行车吊挂重物直接进行加工时不吊;
歪拉斜挂不吊; 具有爆1炸性物件不吊;埋在地下物件不拔吊;⑩带棱角块口物件、未垫好不吊;
h.如发现异常,立即停机,检查原因并及时排除。
工作后
a.将吊钩升高至一定高度,大车、小车停靠在指1定位置,控制器手柄置于“零”位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。
b.进行日常维护保养。 c. 做好交---工作。
起重机配件的润滑尤为重要:
润滑对于配件来说,是非常重要的。这在很大程度上决定了配件是否能正常工作以及具体的使用寿命。那么,如何给起重机配件做好润滑呢?
由于工作条件的不同,起重机配件的润滑均需要按其说明书的规定进行周期颐养和定期检查,单梁起重机维修公司,并使用合格的油脂对其进行润滑,才能使机器正常运转、克服早期磨损。
这些作用相互依存、相互影响着,假如不能有效地控制摩擦,而引起机件高温,从而破坏摩擦面润滑和润滑材料。
如果使用不合格的代用品,会导致机械设备事故,直接损坏起重机配件,影响平安生产。
由此不难看出,润滑在起重设备的维护与保养中起着很重要的作用,而润滑材料的选择与使用,又直接影响润滑效果。
其润滑点的要求也是一样的。
对于各种类型的起重机配件和不同部位的润滑点,凡是有轴、孔配合的部位和有相对运动摩擦面的机械部位都要进行定期润滑,各种形式的起重机配件都是采用的这种方式。

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