




很多行业都会用到起重机,如电力、交通、建筑。机械等等行业。随着我国科技的不断进步,起重机也在不断的发展成熟,越来越适合人们的生产作业。但是我们的使用起重机的过程中也会出现很多的安全问题,甚至会有人员伤1亡。所以,要求我们要正确使用起重机,尽量避免事故的发生。下面是小编收集的关于起重机事故的原因及对策分析,希望大家能认真的来了解一下:
一、起重机事故种类及原因
由于起重机械种类繁多,应用广泛,结构复杂,加之我国近二十多年来起重机械发展速度较快,不仅在产品的品种规格、稳定性、生产效率、自动化水平、安全装置灵敏---程度及管理水平等方面与发达相比还有一定差距,而且还有诸多问题一时适应不了起重机械发展的需要,因此发生在起重机械作业中的---事故屡见不鲜。
发生在起重机械作业中觉---事故及其原因,主要有以下几种:
1.挤压碰撞人 挤压碰撞人是指作业人员被运行中的起重机械挤压碰撞。起重机械挤压碰撞人也是发生在起重机械作业常见的伤1亡事故,其危险性也很大,后果也很---,往往会导致人员死去。
2.触电 触电是指起重机械作业中作业人员触及带电体而发生触电。 起重机械作业大部份处在有电的作业环境,触电也是发生在起重机械作业中常见的伤1亡事故。
3.高处坠落 高处坠落是指起重机械作业人员从起重机械上坠落。高处坠落主要发生在起重机械安装、维修作业中。
悬臂吊起重机的基本操作规则:
悬臂吊起重机是现代工业生产不可缺少的设备,对于提高劳动生产率,单梁起重机保养报价,发挥着---的作用,操作悬臂吊起重机我们应该遵守以下几个原则,不可盲目使用,以免造成危险的发生:
1、操作人员经考试取得特殊工种操作1证方可进行操作,并应熟悉本机的性能、结构,传动系统。
2、开动前必须进行以下各项检查,并排除不正常现象后,才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,单梁起重机保养工厂,有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否。
(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏---,起升限位及大小车限位是否正常,升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3、严禁超范围使用,必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,常熟单梁起重机保养,光线暗淡不吊;
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。

塔式起重机安装时塔身螺栓拧紧力矩检查的重要:
目前塔式起重机租赁市场上大部分塔身标准节的连接方式是,标准节每个角用一根或二根等级螺栓联接,而该螺栓的拧紧力矩是有严格要求的,不同的机型,不同的生产厂家,对其拧紧力矩的数值要求是有区别的,然而很多有拆装---的单位对该数值没有严格的检验手段或没有履行检验程序,导致塔身四角螺栓松紧不一,以及上下各个标准节间螺栓力矩数值差异较大,的检测职员又不可能逐个往检查,使得塔式起重机在回转作业时产生局部螺栓松动,以至螺栓及其联接部位受到中断性的动载,这样不仅使螺栓及标准节轻易产生疲惫破坏,而且也因联接间隙使塔身失稳,埋下安全---。因此塔身螺栓拧紧力矩---,安装单位应加强治理,增添检测机具,严把自检关。安装职员,单梁起重机保养厂,---是安装现场负责人严格遵守---规程,充分熟悉拧紧力矩的重要性及其标准节螺栓松动的危害性,认真负责把好每一道工序,---塔式起重机安装合格,运行---。
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