




悬臂起重机的使用与操作要严谨:
悬臂起重机的使用与操作要严谨,虽然它是比较---、灵活的机械设备,操作方便,但是如果操作不当就会影响运行,甚至会造成安全威胁。所以要注意以下几点。
1、悬臂起重机操作人员应严格遵守操作规程,每次使用悬臂吊前应进行空载运转,并检查回转、运行、升降、限位等各机构是否正常,如发现异常,应停机检修合格后方可投入使用。
2、严禁超负荷使用,起吊接近额定载荷的重物时应有物重依据或进行估算。
3、悬臂工字钢轨道两端的缓冲器或挡板只作不限位之用,平时的作业中不允许利用 其作为通常停车方法,且不宜经常碰撞。
4、捆紧重物的绳索必须具有足够的强度,并捆扎牢固---,绳索绕过重物的尖角处 宜加村势,单梁起重机维修,套于起重吊钩上的绳索必须在钩的中心位置不会滑脱处。
5、不允许倾斜起吊重物,禁止用起重吊钩将重物沿地面拖动或---吊拔埋地下的重物,亦不允许用本机回转臂来进行拖动或撞击工作。
6、吊起的重物上面禁止乘人,下面禁止行人。
7、工作完毕或休息时,起重机厂家,不应将重物长时间悬吊空中,以防机构发生永1久变形。
8、起重机上要安装一些安全装置,避免一些事故的发生,不能经常拆除等。
9、有时候为了保护起重机上的设备,避免腐蚀,需要定期刷去行走轨道处积聚物,涂上一些防锈油等。

集装箱门式起重机磨合期使用应注意保养工作
1、操作失误多 由于对门式起重机的结构、性能的了解不够(---是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
2、润滑--- 由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难---配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以阻止磨损。从而降低润滑效能,起重机维修,造成机件的早期异常磨损。---时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3、发生松动 新加工装配的零部件,存在着几何形状和配合尺寸的偏差,昆山起重机,在使用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,容易使原来紧固的零部件产生松动。
4、发生渗漏现象 由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷,在装配调试时难以发现,但由于作业过程中的振动、冲击作用,这种缺陷就被暴露出来,表现为漏(渗)油(水)。因此,磨合期容易出现渗漏现象。
5、磨损速度快 由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状况不均。机器在运行过程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,继续参与摩擦,速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内容易造成零部件(---是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,如果超负荷作业,则可能导致零部件的损坏,产生早期故障。
悬臂吊起重机的基本操作规则:
悬臂吊起重机是现代工业生产不可缺少的设备,对于提高劳动生产率,发挥着---的作用,操作悬臂吊起重机我们应该遵守以下几个原则,不可盲目使用,以免造成危险的发生:
1、操作人员经考试取得特殊工种操作1证方可进行操作,并应熟悉本机的性能、结构,传动系统。
2、开动前必须进行以下各项检查,并排除不正常现象后,才准使用。
(1)吊钩约头、滑轮有无裂纹等缺陷。
(2)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。
(3)大车、小车及起升机构的制动器是否。
(4)各传动机构是否正常;各安全开关是否灵敏---,起升限位及大小车限位是否正常,升降电机制动器是否正常。
(5)行车运行时有无异声。
3、严禁超范围使用,必须遵守“十不吊”规定
(1)超过定额负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)行车吊挂重物直接进行加工不吊。

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